さまざまな種類の中型および大型延性鉄鋳物、樹脂の砂のプロセス、注ぐ後の砂の箱に必要な断熱時間

中および大型の延性鉄鋳物用の樹脂砂を生産する場合、砂の断熱の注意事項：延性鉄鋳物の断熱プロセス中に、欠陥を避けるために冷却の均一性、ストレスリリース、および砂型の安定性に特に注意を払う必要があります。特定の予防策は次のとおりです。

1.過度の温度差を避けるために冷却速度を制御する

断熱期間中は、砂の箱の周りに安定した温度を維持し、冷たい空気、雨、または直射日光への局所暴露を避け、鋳造のさまざまな部分間の冷却速度の有意な差を防ぐ必要があります。複雑な構造（不均一な厚さなど）を備えた鋳物の場合、断熱材（アスベスト布や断熱綿など）を砂箱の外側で覆い、全体的な冷却速度を遅くすることができます。

2.砂型の完全性を確保し、早期崩壊を防ぎます。断熱段階では、砂型の亀裂や崩壊を引き起こす可能性のある外部衝突や振動を避けるために、砂型をそのままに保つ必要があります。そうしないと、キャスティングは、それ自体の体重またはストレスのために局所的にサポートを失い、変形する可能性があります。 - 樹脂砂の強度は、高温で時間とともに変化します。砂の箱を早めにひっくり返さないようにし、キャスティング温度が安全な範囲（通常は200°未満）に低下するまで、操作に進むまで待つ必要があります。

3.温度の変化を監視し、ボックスを開く機会をつかみます。温度測定ポイントまたは赤外線温度計を埋め込むことにより、キャスティング面と厚い部分の温度を定期的に監視して、体験に依存して時間を判断し、箱を開ける前に温度が合理的な範囲（一般的に200〜300℃未満）に低下することを保証します。大量のトン数の鋳物は、急速な表面冷却を避けるために内部温度に注意を払う必要がありますが、依然として高い内部温度があります。

4.鋳物の酸化または汚染の防止：断熱環境が湿度が高い場合、水蒸気凝縮による鋳物の表面での酸化物スケールの形成を避けるために、砂型の透過性に注意を払う必要があります。屋外に配置すると、雨水が砂型に浸透するのを防ぐために、防水布で覆う必要があります。合理的な断熱制御は、延性鉄鋳物の内部応力を最小限に抑え、安定した金属構造と機械的特性を確保し、その後の処理と使用の重要な基盤となります。

1 losin樹脂砂プロセスとは、3トンの延性鉄の砂箱の断熱時間を指します。樹脂砂プロセスを使用して3トンの延性鉄部品を注いだ後、砂箱の断熱時間を鋳造構造、壁の厚さ、冷却要件に基づいて決定する必要があります。コアは、早期開口部によって引き起こされる鋳造の亀裂や変形などの欠陥を避けることです。通常、断熱材を16〜24時間保持することをお勧めします。

次の要因に基づいて、特定の調整を行うことができます。

キャスティングの壁の厚さ：鋳造壁の厚さが大きい場合（100mmを超えるなど）、断熱時間を適切に拡張して（最大24時間以上）、内部のゆっくりした冷却を確保する必要があります。薄壁の部分の割合が高い場合、約16時間に短縮できます。冷却状態：ボックスを開く前に、鋳物の温度を測定したり、サンドボックスの隙間を観察したりすることで、鋳造の温度を300℃を下回ったり（周囲温度に近すぎたりしない）ことを確認できます。

樹脂の砂は良好な折りたたみ性を備えていますが、延性のある鉄鋳物は冷却速度に敏感です。合理的な断熱材は、内部ストレスを軽減し、鋳造品質を確保することができます。

2 losin樹脂砂プロセスとは、5トンの延性鉄の砂箱の断熱時間を指します。樹脂砂プロセスを使用して5トンの延性鉄部品を注いだ後、砂箱の断熱時間は、壁の厚さ、構造的な複雑さ、鋳造の冷却速度に基づいて包括的に判断する必要があります。コアは、急速な冷却によって引き起こされる内部ストレス、亀裂、または変形を避けることです。通常、断熱材を30〜40時間維持することをお勧めします。次の要因に基づいて特定の調整を行うことができます。鋳造の壁の厚さが大きい場合（150mmを超えるなど）、または構造が複雑である場合（厚い部分と薄い部分の間に接続があります）、断熱時間を適切に拡張して（40時間以上）、ゆっくりと均一な冷却を確保します。ボックスを開く前に、鋳造の温度が250-300を下回っていることを温度測定で確認することをお勧めします（現時点では、樹脂砂が基本的に崩壊し、鋳造の内部応力が完全に放出されました）。樹脂砂は良好な折りたたみ性を備えていますが、大きなトン数の延性鉄鋳造鋳造物は体積と質量が大きく、より多くの熱が蓄積します。ゆっくりした冷却は、組織ストレスと熱ストレスを効果的に減らし、安定した鋳造性能を確保することができます。

3 losin樹脂砂プロセスとは、7トンの延性鉄の砂箱の断熱時間を指します。樹脂砂プロセスを使用して7トンの延性鉄部品を注いだ後、砂箱の断熱時間は、壁の厚さ、構造的な複雑さ、鋳造の熱放散速度に基づいて包括的に判断する必要があります。コアは、ゆっくりと冷却することで内部ストレスを軽減し、亀裂や変形などの欠陥を避け、一般的に40〜18時間断熱を推奨することです。特定の調整の参照：鋳造の壁の厚さが大きい場合（200mmを超えるなど）、または大幅な不均一な厚さ構造がある場合、断熱時間を35〜40時間に延長して、厚い部分の内部熱が完全に放出され、冷却がより均一になるようにします。ボックスを開く前に、鋳造温度が200〜250℃を下回ったことを温度測定で確認することをお勧めします（現時点では、樹脂の砂の性能は安定しており、鋳造の内部応力が完全に放出されます）。大きなトン数の鋳物はより多くの熱を蓄積し、熱的および構造的な応力は冷却プロセス中に蓄積する可能性が高くなります。適切な断熱時間は、ストレスをゆっくりと放出し、延性鉄の構造的安定性と機械的特性を確保するのに役立ちます。

4 losin樹脂砂プロセスとは、9トンの延性鉄の砂箱の断熱時間を指します。樹脂砂プロセスを使用して9トンの延性鉄部品を注いだ後、砂箱の断熱時間は、鋳造の体積、壁の厚さ、熱散逸特性に焦点を当てる必要があります。コアは、ゆっくりと均一な冷却によって内部ストレスを軽減し、亀裂や変形などの欠陥を避け、一般に48〜56時間の断熱を推奨することです。特定の調整参照：鋳造の壁の厚さが大きい場合（200〜250mmを超えるなど）、または構造が複雑である場合（厚い突起、厚い細い接続など）、断熱時間を約48時間まで延長して、厚い部分の内部熱が完全に散逸し、冷却速度がより均一であることを確認する必要があります。ボックスを開く前に、鋳造の温度が200°未満で低下したことを温度測定で確認することをお勧めします（現時点では、樹脂砂には安定した折りたたみ性があり、鋳造の内部応力がより完全に放出されます）。 9トンの鋳造は、高熱の蓄積と遅い熱散逸を伴う大きなトン数の重い部品のカテゴリに属します。十分な断熱時間は、冷却プロセス中の熱応力と構造応力を効果的に緩和し、延性鉄の構造的安定性と機械的特性を確保することができます。