Edge Press Pouring Systemの特徴は何ですか？どのような種類の鋳物が適用されますか？

Edge Press Pouring Systemの特性：Edge Press Pouring Systemは、金属鋳造のために一般的に使用されるプロセス（特に中小サイズの鋳物）であり、その設計機能とアプリケーションシナリオは次のとおりです。幅広い適用可能性：シャフトスリーブ、ギアなどのシンプルな幾何学的鋳造など、シングルピースや小さなバッチの生産に適しています。特に手動の成形や小規模な鋳造ワークショップに適しています。

2。充填プロセス流量制御の利点：エッジゲートは、狭いチャネルを介して金属液の流量を制限し、下から上への滑らかな充填を実現し、乱流とガスの閉じ込めを減らします。酸化とスラグの還元：充填が遅くなると、金属液の酸化が減少し、アルミニウム合金鋳造など、表面の酸化物スケールの欠陥を大幅に減らすことができます。

3。固化制御および補充効果配列固化メカニズム：金属液は徐々に底から上昇し、温度勾配を下から上に形成し、底部の固化を促進し、後で補充を助長します。収縮抑制：トップライザーと一緒に使用すると、鋳鋼や延性鉄などの高収縮合金の体積収縮を効果的に補償し、内部収縮の多孔性を減らします。

4。適用可能な材料と制限：エッジプレス鋳造注入システムは、次の種類の鋳物に適しています：中程度と小さな厚い壁の鋳鉄部品：金属液体はエッジプレスの狭いギャップを通ってカビの空洞に入り、充填は遅く、特定の収縮とスラグブロッキング効果があり、厚い壁の縮小プロセスの厚さを減らすために厚い壁の縮小を減らすことができます。縮小しやすい鋳物：この注ぎのシステムは、高温金属を上層に配置し、合理的な温度フィールドを形成することができます。これは、連続固化を達成するのに役立ち、収縮を起こしやすい鋳物に良い収縮効果をもたらし、鋳物の密度を効果的に改善します。シンプルな鋳物：シンプルな構造を持つ鋳物の場合、エッジプレス注入システムは溶融金属を金型キャビティに均等に導入し、充填効果を確保できます。さらに、いくつかの特別な形式のエッジプレススプルーは、薄い壁のプレート、薄いホイールリムを備えたホイール、あまりにも高いボックスキャスティングに適した横方向のランナーフルエッジプレススプルーなど、特定のタイプの鋳物にも適しています。デスクトップエッジプレスSprueは、補強と収縮を必要とする中程度および大規模な鋳物に適しています。

5。ゲートサイズのプロセス感度と重要なパラメーター設計：エッジプレスゲートの厚さは通常、鋳造の壁の厚さの0.4〜0.6倍であり、早期固化または過剰な流量を避けるために、シミュレーションまたは実験を通じて最適化する必要があります。温度と時間のバランス：低金属液の温度によって引き起こされる不十分な流動性を防ぐために、注ぎの温度と充填時間を調整する必要があります。

6.補助測定と調整されたプロセスライザー設計：目に見えるまたは隠されたライザーが上部に設定され、ギアハブにライザーを追加するなど、高温金属液体を保存して収縮を補います。排気最適化：空洞の上部に排気穴を開けるか、通気性の砂コアを使用して、多孔性の欠陥を避けます。

7.典型的な欠陥と解：スプルー領域での過熱は、局所冷却（冷たい鉄など）またはスプルー位置の調整によって解決できる収縮または粗い粒子を引き起こす可能性があります。充填不足：ゲートサイズを最適化するか、流動性を高めるために注入温度を上げます。

概要：Edge Press Pouring Systemには、単純な構造と効率的な充填と縮小の中心的な利点があり、特定の材料と構造の鋳造に適しています。ただし、プロセスパラメーターに敏感であり、シミュレーションテクノロジーとエクスペリエンスを通じて最適化する必要があります。鋳造プロセスを選択するときは、鋳物の複雑さ、生産バッチサイズ、および費用対効果を包括的に考慮する必要があります。