フェノール樹脂砂とフラン樹脂の砂の生産に適した鋳物の種類は何ですか？

1。フェノール樹脂砂の特性と生産に適した鋳造範囲

a。フェノール樹脂砂の一般的なパフォーマンス指数：フェノール樹脂砂は良好な耐熱性を持ち、一般的に200℃未満の長期間使用できます。いくつかの修飾されたフェノール樹脂砂は、より高い温度でその性能を維持できます。高温では、フェノール樹脂は高レベルの残留炭素を生成します。これは、砂型の構造的安定性を維持し、鋳造プロセス中に高温溶融金属の侵食と熱応力に耐えることができるようにするのに有益です。フェノール樹脂砂の通気性は、さまざまな要因の影響を受けます。高密度スタイリングを使用する場合、その通気性は通常100〜140の間で制御され、より適しています。非常に高い表面品質の要件と比較的低いガス排出要件を備えた小さな鋳物または状況の場合、透過性は約80〜120になる可能性があります。複雑な構造とガス排気の高い要件を備えた大きな鋳物または鋳物の場合、120-180以降で透過性を制御する必要がある場合があります。圧縮速度は、成形砂の乾燥、湿気、流動性を反映しています。一般的に言えば、コンパクトさと水分の比率が10〜12の間である場合、フェノール樹脂砂の乾燥と湿気が比較的良好な状態にあることを示しています。比率が10未満の場合、成形砂の粘土含有量が高く、靭性が低くなります。比率が12を超えると、成形砂の泥含有量が低くなり、透過性が高くなる可能性があり、鋳物に砂が粘着する欠陥を簡単に引き起こす可能性があります。

b。フェノール樹脂砂は、主に以下を含むさまざまな種類の鋳物を生産するのに適しています：ステンレス鋼のインペラ剤、車軸ボディボディの機関車部品、石油機械部品などの合金鋼鋳物、フェノール樹脂砂には、ニトロゲン、硫黄などの有害な要素が含まれていません。合金鋼鋳物。高マンガン鋼鋳物：高マンガン鋼の鋳物の輸出など。Coling硬化したアルカリフェノール樹脂砂は、優れたプロセス性能を持っています。高マンガン鋼の鋳物の生産に使用すると、鋳物の表面を滑らかにし、毛穴が少なく、冷たい亀裂、熱い亀裂、または表面炭化現象はありません。鋳鉄製ダクタイル鉄のクランクシャフト：6160、6200、WD615シリーズディーゼルエンジンの大きなセクション延性鉄クランクシャフトなど。自己硬化アルカリフェノール樹脂砂は、自己硬化フラン樹脂砂を使用した延性鉄クランクシャフトの生産における局所的なスフェロイド化の問題を解決できます。非鉄金属鋳物と鋳造アルミニウム部品：フェノール樹脂砂を使用して、複雑な構造化された鋳造アルミニウム部分も生産できます。業界では、一部の企業は、エステル硬化したアルカリフェノール樹脂砂技術を使用して、同じ生産ラインでアルミニウム鋳物を生産することにより、優れた技術的、経済的、環境的利益を達成しています。さらに、小さなバッチで生産されたハイエンドの複雑な鋳鉄部品、または鋳鉄部品、鋳鉄製の部品、バッチで生産される鋳鉄製の部品など、フェノール樹脂砂はその利点を果たすことができ、さまざまな生産尺度やタイプの企業を鋳造するのに適しています。同時に、砂型3D印刷技術では、モディファイドされたフェノール樹脂は、鋳鉄、鋳鉄、非鉄金属のシングルピースサンプルの開発のためのバインダーとして広く使用されており、鋳造製品の生産は多様であるが少量です。速い応答速度、短いサイクル、柔軟性の高い特性があります。

2。フラン樹脂砂の特徴と生産に適した鋳造範囲

a。フラン樹脂砂関連の指数の制御範囲：耐熱性強度：一般的に言えば、通常のフラン樹脂砂は、120℃の環境で長い間使用できます。 XLZ Furan樹脂などの特別に修正されたFuran樹脂は、180個に耐えることができ、Huibo XLZ600 Furan樹脂接着剤は、230個の環境で高強度を維持できます。また、砂糖アルコール樹脂などのフラン樹脂もあり、400℃の温度に耐えることができ、その炭化材料は2100を超える温度に耐えることができます。通気性：高密度スタイリングを使用する場合、通気性は100-140を参照できます。通常のスタイリングプロセスの場合、通気性は300〜500の範囲内です。小さな鋳物の通気性は300〜400の間である可能性がありますが、複雑な構造を持つ大きな鋳造または鋳造の場合、通気性は400〜500以上の間で制御する必要があります。圧縮速度：フラン樹脂砂の圧縮速度は、通常、固定範囲内で厳密に制御されず、通常は約40％〜60％です。ただし、実際の生産では、生砂の特性、樹脂の量と硬化剤の量、および成形プロセスなどの要因に基づいて調整を行う必要があります。さらに、フラン樹脂砂8型ブロックの引張強度は、一般に、初期強度（1時間引張強度）を0.1MPA-0.4MPAの間で制御する必要があり、最終強度（24時間引張強度）は0.6MPA-0.9MPAの間で制御する必要があります。砂の混合に理想的な温度範囲は20℃-30℃であり、添加硬化剤の量は一般に樹脂質量の30％〜60％です。

b。フラン樹脂砂はさまざまな種類の鋳物を生産するのに適していますか？鋳鉄の部品：延性鉄部品、灰色の鉄部品などなど。フラン樹脂の砂は良好な流動性を持ち、鋳物の表面を滑らかで高次元の精度にすることができ、窒素、硫黄、その他の元素が含まれています。鋳鉄部品の生産におけるプロセス要件を満たすことができ、比較的低コストです。スチール鋳物：大きな機械のギアやシャフトなどの高強度と精度を必要とする一部の鋼鋳物の場合、フラン樹脂砂は鋳物の形成を確保しながら、強度と寸法の精度を良くします。ただし、フラン樹脂砂の窒素と硫黄含有量により、鋳鋼部品に多孔性などの欠陥が発生する可能性があります。一般に、窒素を含まないまたは低窒素フーラン樹脂（窒素含有量が1.5％未満）を使用して、鋳鋼部品を生産することをお勧めします。非鉄金属鋳物：アルミニウム合金、銅合金、その他の非鉄金属鋳物など。 Furan Resin Sandは折りたたみが良好で、コアを簡単にきれいにすることができます。これは、非鉄金属鋳物の表面と内部品質を改善するのに有益です。複雑な構造コンポーネント：フラン樹脂砂プロセスは、自動車エンジンシリンダーブロック、シリンダーヘッド、複雑な内部空洞構造を持つ他の部品など、複雑な形状の鋳物を製造できます。複雑な形状を正確に複製して、鋳物の寸法精度と表面の品質を確保できます。精密鋳造：精密キャスティングでは、フラン樹脂の砂をシェル鋳造または3D印刷砂型に使用できます。これは、非常に高次元の精度と表面粗さを必要とする精密機器成分、金型などの生産に適しています。 Furan Resin Sandは、小さなバッチ生産と大規模な組立ライン生産の両方に適しています。